搪玻璃反應罐的溫度控制也很重要

　　搪玻璃反應罐等搪瓷設備都是經電爐900℃甚至更高的高溫搪燒，冷卻后使得搪瓷與反應罐鋼坯粘結在一起,所以在設備的使用中，一定要合理的控反應罐的溫度。
　　雖然使用成熟的搪燒工藝能使反應釜的鋼坯與瓷釉結合緊密（可參考海鑫搪玻璃反應罐），但是由于搪瓷與鋼板本身的性質，會影響搪瓷設備的質量和壽命。
　　我們知道，搪瓷膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生應力。因此，所有的搪玻璃反應罐制成后，其搪瓷即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。又由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率又與外界溫度密切相關，如果溫度變化太大就會使搪瓷產生的應力超過其使用應力，從而導致搪瓷層出現爆瓷現象。
　　從上面的搪瓷和鋼板性質就不難看出，搪玻璃反應罐在使用過程中的工作溫度對搪瓷罐影響較大，除了不能超過反應罐的額定使用溫度外，還應當注意防止物料對設備的冷熱沖擊。
　　一般來說，反應介質溫度的變化應該有一個過程。通常搪玻璃反應罐耐溫限制溫度為200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。因此搪玻璃反應罐在使用中升降溫要緩慢、均勻，分級冷卻，也能避免因驟冷驟熱使得設備產生爆瓷現象。